Gezielte Nachrüstung für eine Steigerung der Produktivität

40 Jahre Expertenwissen im Bereich Flachbett-Stanzmaschinen haben wir auf einige, hocheffektive nachrüstbare Entwicklungen für Ihre Stanzmaschine kondensiert. Durch deren Einsatz lassen sich erhebliche Produktivitätssteigerungen erzielen. Insbesondere durch den Einsatz unserer Schnellspann- und Schließrahmen lassen sich Rüstzeiten bei Auftragswechseln um über 80 % reduzieren. Durch gezielte Nachrüstung kann der Automatisierungsgrad und die Produktivität auch von älteren Maschinen kosteneffektiv gesteigert werden ohne in eine neue moderne Maschine investieren zu müssen. Sehen Sie sich einen Auszug aus unserem Zubehörportfolio in der nachfolgenden Bildergalerie an.

Neben unseren mechanischen Zubehörteilen bieten wir ebenfalls elektrische Umbauten für Ihre Stanzmaschine an. Dazu gehören beispielsweise Siemens S7-Retrofits zur Widerherstellung von Ersatzteilverfügbarkeiten, Hauptantriebsumbauten für 90 % Zeiteinsparungen beim Ein-/Ausschalten bzw. Geschwindigkeitswechseln der Maschine, Nachrüstung der I4.0-Fähigkeiten zur BDE-Datenerfassung und Möglichkeit zur Ferndiagnose usw. Für mehr Informationen sprechen Sie uns an.


Der QTM-Schnellspannrahmen

Die QTM-Schnellspannrahmen für Ihrer Stanz-, Ausbrech- und Nutzentrennwerkzeuge sind der Schlüssel, um Ihre Produktionsabläufe zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken. Mit einem schnellen und reibungslosen Werkzeugwechsel verbessern Sie Ihre Produktivität, erhöhen die Qualität Ihrer Produkte und steigern letztendlich Ihre Kundenzufriedenheit.

Unsere QTM-Schnellspannrahmen sind robust konstruiert und aus hochwertigem Material gefertigt, um dauerhaft anspruchsvollen Arbeitsbedingungen standzuhalten. Die Rahmenteile verfügen über enge Toleranzen, um einen optimalen und wiederholgenauen Sitz Ihrer Werkzeuge zur garantieren. Anders als bei Original-Schnellspannsysteme des Maschinenherstellers garantieren wir Ihnen für unser QTM-Rahmen eine langfristige Ersatzteilverfügbarkeit.

Minimierung der Rüstzeiten

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Dank der innovativen QTM-Schnellspanntechnologie wird der Werkzeugwechsel zum Kinderspiel. Unsere Schnellspannrahmen ermöglichen schnelles Umrüsten der Werkzeuge, ohne dass kostbare Zeit verloren geht. Dadurch können Sie Rüstzeiten um bis zu -75 % reduzieren und jährlich Kosten von bis zu 25.000 € pro eingesetztem Schnellspannrahmen einsparen. Damit amortisiert sich die Investition bereits innerhalb weniger Monate. Jeder Auftrag wird zu einer effizienten Angelegenheit und Sie gewinnen wertvolle Zeit für die Umsetzung weiterer Aufträge.

Vielseitigkeit trifft auf Präzision

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Die QTM-Schnellspannrahmen sind für verschiedene Werkzeuggrößen konzipiert, sodass Sie sich keine Sorgen um Kompatibilitätsprobleme machen müssen. Die Centerline-Markierung, seitlich gefederten Spannbacken und Skalen-Feinverstellung in X- und Y vereinfachen ein präzises Ausrichten Ihrer Werkzeuge bei Wiederholaufträgen. Ein sicherer und exakter Sitz Ihrer Stanz-, Ausbrech- und Nutzentrennwerkzeuge unabhängig von der Werkzeuggröße ist damit garantiert.

Einfache Bedienung, sicherer Einsatz

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Die QTM-Schnellspannrahmen sind äußerst benutzerfreundlich gestaltet, was die Bedienung für Ihre Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu einer Leichtigkeit macht. Es benötigt nur ein einfaches Öffnen bzw. Schließen des Rahmens durch unsere robuste mechanische Verriegelung – ganz ohne anfällige pneumatische, hydraulische oder elektromechanische Spannelemente. Sehen Sie im Video hier wie einfach und schnell der Werkzeugwechsel mit unseren Schnellspannrahmen funktioniert

  • Pneumatisch unterstützter Nutzentrenner für Materialien mit schlechten Falleigenschaften (z.B. Kunststoff) mit langer Führungsstrecke um Verdrehen und Verkanten der Nutzen insb. von kleinen Nutzen beim Abstapeln zu vermeiden
  • Schnellspannrahmen für Ausbrecher- und Nutzentrennwerkezuge für verschiedene Formate inkl. Centerline-Feinverstellung quer zu Laufrichtung und A-/B-Seite mit Zählwerk zum präzisen Ausrichten und wiederholgenauen Positionieren der Werkzeuge
  • Schnellspannrahmen für Stanzwerkzeuge mit Skalen-Feinverstellung in X- und Y-Achse inkl. Centerline, seitlich gefederten Spannbacken und robuster mechanischer Werkzeugverriegelung

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Sonstiges Zubehör für Stanzmaschinen

  • Bremsbürste in der Ablage zum gezielten gezieltes abbremsen und niederhalten der Bögen über der Bogenstreckeinrichtung, um Aufschieben der Bögen zu vermeiden. Position und Bürstendruck einstellbar.
  • Stapelversatzplatte zum paketweisen Versetzen der Stapellage zur Stabilisierung ohne Zwischenbogen.
  • pneumatischer Schwinggeradestoßer für seitlich und in Laufrichtung genaue Stapelkanten, wichtig für die Weiterverarbeitung, wartungsfreie Einheit.
  • Abfallband Ausbrecher: Abfallbehälter wechseln ohne Produktionsunterbrechung, leichtes Platzmachen für Arbeiten im unteren Ausbrecherbereich.
  • Roboter-basierte Direktabnahme der Nutzenstapel aus der Stanzmaschine. Die Nutzenstapel werden mittels eines Mehrspurgreifers übernommen, kontrolliert und einer beliebigen Weiterverarbeitung zugeführt (z.B. Verpackungsmaschinen). Neben der Kontrolle auf korrekte Stückzahl der Nutzen im Stapel bietet dieses System ebenfalls Raum für weitere QS relevante Prüfungen im Inlineprozess inkl. der Ausschleusemöglichkeit von NIO-Stapeln.

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Engineering Kontrollvorgang einer Stanzmaschine

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