Targeted retrofitting for an increase in productivity
40 years of expert knowledge in the field of flatbed die cutting machines have been condensed into some highly effective retrofittable developments for your die cutting machine. By using them, significant productivity increases can be achieved. In particular, the use of our quick-clamping and clamping frames can reduce set-up times for job changes by more than 80%. Through targeted retrofitting, the degree of automation and productivity of even older machines can be increased cost-effectively without having to invest in a new modern machine. Take a look at an excerpt from our accessories portfolio in the following picture gallery.
In addition to our mechanical accessories, we also offer electrical conversions for your punch press. These include, for example, Siemens S7 retrofits to restore spare parts availability, main drive conversions for 90% time savings when switching the machine on/off or changing speed, retrofitting I4.0 capabilities for PDA data acquisition and remote diagnostics capability, etc. For more information, please contact us.
The QTM quick clamping frame
The QTM quick clamping frames for your punching, stripping and blanking dies are the key to optimizing your production processes and strengthening your competitiveness. With a fast and smooth die change, you improve your productivity, increase the quality of your products and ultimately increase your customer satisfaction.
Our QTM quick clamping frames are robustly designed and made of high-quality material to withstand demanding working conditions over the long term. The frame parts have tight tolerances to guarantee an optimal and repeatable fit of your tools. Unlike original quick clamping systems from the machine manufacturer, we guarantee long-term spare parts availability for our QTM frames.
Pneumatisch unterstützter Nutzentrenner für Materialien mit schlechten Falleigenschaften (z.B. Kunststoff) mit langer Führungsstrecke um Verdrehen und Verkanten der Nutzen insb. von kleinen Nutzen beim Abstapeln zu vermeiden
Schnellspannrahmen für Ausbrecher- und Nutzentrennwerkezuge für verschiedene Formate inkl. Centerline-Feinverstellung quer zu Laufrichtung und A-/B-Seite mit Zählwerk zum präzisen Ausrichten und wiederholgenauen Positionieren der Werkzeuge
Schnellspannrahmen für Stanzwerkzeuge mit Skalen-Feinverstellung in X- und Y-Achse inkl. Centerline, seitlich gefederten Spannbacken und robuster mechanischer Werkzeugverriegelung
Sonstiges Zubehör für Stanzmaschinen
Bremsbürste in der Ablage zum gezielten gezieltes abbremsen und niederhalten der Bögen über der Bogenstreckeinrichtung, um Aufschieben der Bögen zu vermeiden. Position und Bürstendruck einstellbar.
Stapelversatzplatte zum paketweisen Versetzen der Stapellage zur Stabilisierung ohne Zwischenbogen.
pneumatischer Schwinggeradestoßer für seitlich und in Laufrichtung genaue Stapelkanten, wichtig für die Weiterverarbeitung, wartungsfreie Einheit.
Abfallband Ausbrecher: Abfallbehälter wechseln ohne Produktionsunterbrechung, leichtes Platzmachen für Arbeiten im unteren Ausbrecherbereich.
Roboter-basierte Direktabnahme der Nutzenstapel aus der Stanzmaschine. Die Nutzenstapel werden mittels eines Mehrspurgreifers übernommen, kontrolliert und einer beliebigen Weiterverarbeitung zugeführt (z.B. Verpackungsmaschinen). Neben der Kontrolle auf korrekte Stückzahl der Nutzen im Stapel bietet dieses System ebenfalls Raum für weitere QS relevante Prüfungen im Inlineprozess inkl. der Ausschleusemöglichkeit von NIO-Stapeln.
